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1、超长的直线导轨    

    直线滚动导轨现已广泛应用于各类机床自动化生产线上面以及在一些非标准设备当中。一般,由于有已加工面作为安装基准与应用长度的限制,所以在调试和测量方面相对比较简易。但对于超长的导轨(大于8) ,它调试与测量便成为了一个难题。

2、导轨安装结构及精度要求

    某近场测试设备水平向导轨分为主导轨与副导轨,全长各13米,跨距1.5米,是这个设备各项精度极为重要的基础和基准目标。主导轨主要起到主导作用,副导轨主要起到支承作用。

3、主导轨在水平面内直线度调试

    因导轨是由131米长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。为了便于精密直线导轨的拼接与其调试,我们将此过程分成钢轨粗调和精密导轨的精调两步。

    对于钢轨的粗调我们通常采用拉钢丝法 ,在钢轨上置一个滑块,滑块上安装一带有刻度的读数显微镜,显微镜的镜头对准一个直径为0.3毫米的钢丝,镜头垂直放置。在钢轨一端固定钢丝,而在另一端通过滑轮吊一重锤,随后便调整两端钢丝,让显微镜在钢轨两端时钢丝和镜头上的刻线处于重合状态。此时,钢丝在水平面内已是一种理想的直线模式,换句话说为一基准目标情况。移动滑块即可以检查出钢轨上任一个位置的直线度,并且进行调整直到钢轨全长在水平面内直线度调至0.3毫米范围内。随后,用配作法安装于精密导轨内。其后,精密导轨在水平面内的直线度在0.3毫米范围内,促使进一步的调整带来了便利。

    由于主导轨在水平面内直线度精调首先要将宽45毫米精密导轨相对13米长度简化成为一条直线。一般状态下,测量水平面直线度可采用准直仪、平行光管等普通级的光学仪器检测处理,考虑到导轨较长,超出了测量内的范围且读数较为困难。因此,我们采用了德国产200米对线望远镜测试法。将光源及镜头读数装置分别置于导轨两端,将目标固定于原配导轨的滑块上面,移动滑块(目标) 即可以测出导轨全长任一一点的误差数值。调整座上相对应的螺栓,在压板螺栓预紧状态下,进行分段调整处理。一般读数精度为每格的0.001毫米。

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